勇克为螺杆转子轴制造领域树立新的里程碑。作为精密磨削的伙伴,勇克简化了磨削流程并研发出一套灵活高效的磨削方案,对所有关键尺寸都进行在线测量,包括型面扫描和自动尺寸修正,只为您实现高质量。
实现最高精度的快速高效加工
自2011年起,坐落于美国印第安纳州密歇根城的寿力空压机公司(Sullair LLC.)成为了勇克磨床的用户。寿力空压机对其表面处理工艺进行了大变革,消除转子配对要求,大大提升了压缩机效率。过去,完成一根转子轴的磨削需要多台磨床和多次装夹。在磨削沟槽型面前,须在勇克QUICKPOINT点磨磨床上磨削转子轴的直径和端面。如今,有了JUMAT 6L,所有加工任务只需一台机床并且通过一次装夹即可完成。并且,为了更快换型和控制加工质量,机床对关键元素执行在线测量并作相应的自动修正,因此无需人工介入即可产出最高质量。勇克研发出全自动测量复杂螺旋槽型面并调整CBN砂轮修整路径的能力。
经济、高效、精密
修整十分重要,原因在于砂轮压力因其轮廓上接触区域的不同而异。对于不正确的型面必须进行修整,如此方能加工出好工件。对此勇克磨床驾轻就熟,达到出色精度,导程误差为+/-3微米,型面误差小于6微米。
勇克使用智能化流程保证高生产率
针对不同的螺旋沟槽型面的粗磨和精磨,机床配置有砂轮更换系统。机床程序可调用正确的砂轮并管理砂轮寿命。若某片砂轮已达到使用寿命期限,控制系统会要求更换砂轮并提醒生产经理采购新砂轮。工件由全自动传送带运输至机床。通过内部龙门架系统将工件载入机床。因此整个系统的安全得以保障,并且可以使用无添加矿物油进行磨削。
玲珑多面手
勇克圆磨床基于创新理念而设计。
经济、智能、精确
勇克转子磨削技术仅需一次装夹完成压缩机转子轴的高效磨削,实现高效率并且保持稳定质量。勇克的JUMAT磨床是新颖方案。
JUMAT:转子轴加工
灵活高效的机床理念成就了顶级品质和高生产率。
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