花键滚轧机床工作原理和适用范围

花键滚轧机床是机床的一种，用来进行花键的滚轧，而花键滚轧属于增量成形工艺，需要的外形通过工件在相反运动的模具中间滚动而产生。材料的流动就是模具加在工件上的结构。

花键滚轧机床的构造

花键滚轧机，有两个主要的运动，一是轧轮的旋转，一是工件的进给和分度。扎轮的旋转动作是由两个电动机，通过一对同步齿轮驱动两个等速的轧头得到的，轧轮是用来滚轧弓工件的，安装在轧头上，它在空运转时，利用旋转所产生的离心力而进行自转运动。工件的进给运动由装在机床导轨上的滑座来实现。滑座在导轨上能快速和工作进给，其主轴是通过传动箱，挂轮箱中的交换齿轮和花键轴来传动的，其进给运动则通过液压马达驱动进给丝杠来实现，进给速度的无级变速范围为10毫米/分钟至300毫米/分。

轧头固定在轧头座两个座体内，通过液压的作用，作前后快速前进和后退。

轧头座的中间，装置有一个气动的座，滚轧工件时用以定心和支撑工件。

花键滚轧机床工作原理

在滚丝机上冷轧加工小模数渐开线花键的原理。L、R是参数相同的一对渐开线滚轧轮，分别安装在滚丝机的两根主轴上，并可在传动机构的驱动下同向同步旋转。R轮可由油缸驱动进行径向进给运动，L轮可通过调整机构的调整与R轮在工件P表面的压痕重合。工件P以两中心孔定位夹紧，调整夹具可使工件轴向移动，在受力时可绕夹具上过O点与机床主轴平行的轴线摆动一个Φ角，以保证工件在冷轧过程中始终保持与两滚轧轮处于自由对滚状态，同时便于装夹工件。

使用方法：

1、径向增量式滚轧ISO6～7级，30度压力角大模数是1.5mm，20度压力角大模数是1mm；

2、恒中心距增量式三滚轧模具推进式滚轧，ISO5级，30度压力角大模数是2mm，20度压力角模数大模数是1.5mm；

3、直接轴向或径向挤压成型，ISO5级，可加工压力角大于2度的所有花键，包括矩形花键，渐开线制花键模数大可达4.5mm；

花键滚轧机床的适用范围

滚轧加工工艺主要用来加工各种小模数（m=0．25~2）渐开线花键和三角花键。适用于滚轧的材料延伸率应大于10%，抗拉强度应小于1000MPa，硬度小于300HB的各种碳素钢、合金钢及有色金属。但这三个参数不是可滚轧的全部指标，在具有很高的冷作硬化倾向的材料中，滚压过程本身会提高屈服点，使塑性变形不能完成；有些

有色金属（如有些铝）虽然很软，但由于延伸率和断面收缩率不足，也不能滚轧。

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